抗紫外线硅橡胶制品，主要讲的是硅胶产品的抗紫外线物性特别好，在太阳曝晒的情况下，耐老化非常好.

紫外线（标识方法UV）是指波长在280nm—380nm之间的光线,是一种电磁波，波长小于可见光，大部分地球表面的紫外线来自太阳，紫外线是伤害性光线的一种。经由皮肤的吸收，会伤害DNA（组成染色体基因讯息传递的化学运送单位），当DNA遭受破坏、细胞会因而死亡或是发展成不能控制的细胞，这就是瘤形成的初期。紫外线已被确定与许多的产生有关；例如：皱纹、晒伤、视觉损害与免疫系统的伤害。

紫外线对人体都有伤害，那对橡胶产品同样是如此.一般抗紫外线的橡胶材质，会选用氢化丁晴胶、氟胶、三元已丙胶、硅胶等，具体用哪一种橡胶材质，要根据成本及产品的具体需求来定.

近年来，在液体硅橡胶推广应用过程中，人们对硫化及减少能耗等提出了更高的要求。特别是针对缩合型液体硅橡胶深部硫化慢及加工成型液体硅橡胶能耗偏大等缺点，提出了各种各样的建议。其中对紫外线（UV）硫化硅橡胶尤感兴趣。  

使用UV辐照硫化硅橡胶技术，具有硫化快、能耗低、效率高、效益好及公害少等特点，应用发展较快。由于基础聚合物种所含光敏（活性）基团不同，故UV硫化反应机理也不同。  

若聚硅氧烷分子中分别有着多个乙烯基及多个巯烃基时，则可形成交联的网状结构，变成弹性体。氧对此反应无抑制作用，故硫化过程无需惰性气体保护，且速度很快，产品的贮存稳定性也很好。但该反应还有气味问题待解决，故生产中必须加强空气流通。尽管如此，它热仍是当前应用广的一个品种。  

环氧烃基硅氧烷的UV硫化，是通过阳离子聚合机理进行的。它使用鎓盐作光敏剂，在UV照射下鎓盐分解出强酸，后者即可促使环氧基开环聚合，也可导致Si—O—Si链断裂，选用时需十分注意。这类UV硫化反应，氧对反应无害，无需保护，可高速硫化，对多数基材粘结性好，且允许操作时间也较长。  

但由于鎓盐合成工艺繁杂，售价高昂，加之易为有机及无机碱类所抑制，故应用不广。还有一类应用较多的紫外线硫化硅橡胶，其挤出聚合物为酰氧烃基硅氧烷，它是在光敏剂作用下，通过游离基聚合机理进行硫化的。由于空气中的氧对聚合反应有明显的阻聚作用，故反应系统需在惰性气体保护下，方能获得良好的硫化性。  

为提高紫外线硫化硅橡胶的综合性能，出必要的活性基团外，基础聚合物中的其他极性官能团含量需严格控制。随着紫外线硫化技术的发展，现已开发出高度透明型、双态硫化型（即同时可进行UV及湿气硫化或UV及加成硫化）及可粘接塑料等的高粘接性硅橡胶，并已广泛用作半导体涂料、光导纤维涂料、纸张隔离剂及透明塑料涂层等。